企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 河北 承德 |
联系卖家: | 周经理 先生 |
手机号码: | 15510419000 |
公司官网: | www.cdstzc.com |
公司地址: | 河北省承德市腰站工业园区 |
发布时间:2019-12-23 10:50:25
承德铸材有限公司主营:覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、树脂砂、原砂、石油压裂砂、焙烧砂、等多种铸造用砂,***场地用砂,树脂、硬脂酸钙、宝珠砂、吨包装物等产品.拥有多条生产线和完整、科学的质量管理体系。承德神通铸材有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。库存充足,闪电发货。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
1. 零件技术要求
固定套(又名内花键轴套)的结构如图1所示,内花键长度不少于60mm,固定套外轮廓小端直径60mm、大端直径84mm,固定套上有三个M18×1.5-7H的内螺纹孔。材料为40Cr(GB/T3077—2015),***行整体调质处理,硬度要求为28~32HRC,按照***标准GB/T 13320—2007金相评级为1~4级,评价为合格。抗拉强度≥980MPa,屈服强度≥785MPa,伸长率≥9%。技术要求为内花键表面感应淬火,表面硬度为50~56HRC,感应淬火有效硬化层深度≥3mm,内花键淬火深度要求从齿根处开始测量,内花键的硬度要求在内花键的中部进行测量。零件必须100%磁粉探伤,不允许存在有裂纹、折叠、白点以及其他有损使用性能的***缺陷。其完整的工序路线为:毛坯检验→入库→粗车→调质→精车→铣扁→钻孔→攻螺纹、倒角→切内花键→切小径→内花键感应热处理→磁粉探伤→磷化处理→终检→清洗、防锈、包装→入库。
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零件感应热处理过程
感应热处理工艺过程是在现有条件下,采用仿形感应器,在ZTTP系列IGBT 250kW/(4~30kHz和20~50kHz)国产中频电源以及ZTVC100-2型数控感应淬火机床上对于固定套的内花键孔进行中频感应淬火。
热处理感应淬火的工艺参数:加热功率25~27kW;频率20~23kHz。内花键由下端开始加热,停留加热5s,石油开采用沙迅速发货,感应器再以F60的速度(约每秒低于1mm)对内花键从下至上进行扫描加热,边加热边对于内花键进行连续喷液冷却,直至内花键上端,并停止加热,继续冷却保持20s后停止冷却,而后依靠零件表面内部返热产生200~230℃温度进行自回火处理。
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一般说来,增碳剂的颗粒小,则其与铁液接触的界面面积大,增碳的效率就会较高,但太细的颗粒易于在大气中氧化,也易于被对流的空气或抽尘所致的气流带走,因此,增碳剂颗粒尺寸的下限值以1.5mm为宜,而且其中不应含有0.15mm以下的细粉。
颗粒尺寸的值,石油开采用沙闪电发货,应该以能在作业时间内溶入铁液为度。如果增碳剂在装料时随金属炉料一同加入,碳与金属的作用时间长,增碳剂的颗粒尺寸可以较大,上限值一般可为12mm。如果在出铁时加入铁液中,则颗粒尺寸宜小一些,上限值一般为6.5mm。
搅拌有利于改善增碳剂和铁液的接触状况,提高其增碳效率。在增碳剂与炉料一同加入炉内的情况下,有感应电流的搅拌作用,增碳的效果较好。向包内加增碳剂时,增碳剂可先置于包底,石油开采用沙现货充足,出铁时使铁液直冲增碳剂,或连续地将增碳剂投向液流,不可在出铁后投放在浇包内的液面上。
增碳剂如被卷入炉渣中,就不能与铁液接触,当然会严重影响增碳效果。因此,如采用在出铁时增碳的工艺,应特别注意避免渣、铁混出。
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